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| Cantidad: | |
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98,90,,88,85,80,70,65,60
FEIYUE
El carburo de silicio (SiC) es un material de alto rendimiento conocido por su excepcional dureza, estabilidad térmica y resistencia química. Es ampliamente utilizado en industrias como la siderurgia, materiales refractarios, abrasivos y cerámica debido a sus propiedades superiores.
Debido a sus propiedades químicas estables, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y buena resistencia al desgaste, el carburo de silicio tiene muchos otros usos además de usarse como abrasivo. Por ejemplo, el polvo de carburo de silicio se aplica al impulsor o al cilindro de una turbina hidráulica mediante un proceso especial. La pared interior puede aumentar su resistencia al desgaste y prolongar su vida útil de 1 a 2 veces; el material refractario fabricado con él tiene resistencia al choque térmico, tamaño pequeño, peso ligero, alta resistencia y buen efecto de ahorro de energía. El carburo de silicio de baja calidad (que contiene aproximadamente un 85 % de SiC) es un excelente desoxidante. Puede acelerar el proceso de fabricación de acero y facilitar el control de la composición química y mejorar la calidad del acero. Además, el carburo de silicio también se utiliza ampliamente para fabricar varillas de carburo de silicio para elementos calefactores eléctricos.
| Marca | Componente% | |||
| Sic | FC | Fe2O3 | ||
| 60# | 60 minutos | 15-20 | 8-12 | 3,5 máx. |
| 65# | 65 minutos | 15-20 | 8-12 | 3,5 máx. |
| 70# | 70 minutos | 12-15 | 8-12 | 3,5 máx. |
| 75# | 75 minutos | 12-15 | 8-12 | 3,5 máx. |
| 80# | 80 minutos | 5-15 | 3,5 máx. | |
| 85# | 85 minutos | 5-15 | 3,5 máx. | |
| 90# | 90 minutos | 2-10 | 1,2 máx. | |
| 95# | 95 minutos | 0,6 máx. | 1,2 máx. | |
| 97# | 97 minutos | 0,3 máx. | 1,2 máx. | |
| 98# | 98 minutos | 0,3 máx. | 0,8 máx. | |
| 98.5# | 98,5 minutos | 0,2 máx. | 0,6 máx. | |
Alta dureza: solo superada por el diamante, lo que lo hace ideal para abrasivos y herramientas de corte.
Excelente conductividad térmica: mejora la resistencia al calor en aplicaciones refractarias.
Resistencia superior a la corrosión: Funciona bien en ambientes químicos hostiles.
Alto punto de fusión: Garantiza la estabilidad en temperaturas extremas.
Baja expansión térmica: Reduce el estrés térmico en aplicaciones industriales.
Fabricación de acero y fundición : se utiliza como desoxidante y agente de aleación para mejorar la eficiencia.
Refractarios y muebles para hornos : mejora la resistencia al choque térmico y la durabilidad.
Abrasivos y herramientas de esmerilado : ideales para aplicaciones de corte, esmerilado y pulido.
Industria de cerámica y semiconductores : se utiliza en cerámica avanzada y componentes electrónicos.
Recubrimientos y tratamientos de superficie : mejora la resistencia al desgaste y las propiedades anticorrosión.
Calidad constante: El estricto control de calidad garantiza la pureza y el rendimiento.
Tamaños y grados personalizables: Disponible en varios tamaños de partículas para cumplir con los requisitos industriales.
Precios competitivos: el suministro directo de fábrica garantiza soluciones rentables.
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