Aleación de silicio y manganeso: el aditivo esencial para la fabricación de acero que garantiza calidad y rendimiento

La aleación de silicio y manganeso  es un material compuesto ampliamente utilizado compuesto principalmente de manganeso, silicio y hierro, con cantidades más pequeñas de carbono y otros oligoelementos. Como material fundamental en la producción moderna de acero, sirve como desoxidante eficaz y como agente de aleación eficaz. Comúnmente se funde en hornos de arco sumergido de gran, mediana y pequeña escala utilizando métodos de operación continua.

Clasificación y composición del silicio manganeso.

El silicio manganeso se clasifica en ocho grados distintos según el contenido de manganeso, silicio y los niveles de impurezas permitidos. Cada grado cumple con requisitos industriales específicos, lo que garantiza que se utilice la aleación adecuada para las propiedades específicas del acero y la calidad del producto final. Silico Manganeso está disponible en varios grados, como Mn65Si17 y Mn60Si14, para satisfacer diversas necesidades industriales.

Usos clave del silicio manganeso en la fabricación de acero

1. Desoxidación: mejora de la pureza e integridad del acero

Durante la fabricación de acero, procesos como el soplado de oxígeno ayudan a eliminar el carbono, el fósforo y el azufre del hierro fundido. Sin embargo, estos pasos suelen aumentar los niveles de oxígeno en el acero, lo que puede debilitar sus propiedades mecánicas si no se controla.

Se añade una aleación de silicio y manganeso a la masa fundida porque tanto el silicio como el manganeso presentan una fuerte afinidad por el oxígeno. Reaccionan con oxígeno disuelto para formar óxidos estables como MnSiO₃ y MnSiO₄, que tienen puntos de fusión de aproximadamente 1270 °C y 1327 °C, respectivamente. Estos productos de desoxidación se caracterizan por sus bajos puntos de fusión, mayor tamaño de partículas y facilidad para flotar hacia la superficie como escoria. Esto da como resultado una eliminación eficiente del oxígeno, un acero más limpio y un mejor rendimiento del producto final.

2. Aleación: mejora de las propiedades del acero

Más allá de la desoxidación, el silicio manganeso desempeña un papel vital al impartir propiedades físicas y mecánicas específicas a diversos grados de acero.

• Aportes de Silicio:

• Acero general: 0,15%–0,35%

• Acero estructural: 0,40%–1,75%

• Acero para herramientas: 0,30%–1,80%

• Acero para resortes: 0,40%–2,80%

• Acero inoxidable y resistente a los ácidos: 3,40%–4,00%

• Acero resistente al calor: 1,00%–3,00%

• Acero al silicio (eléctrico): 2% –3% o más

• Aumenta la elasticidad y la permeabilidad magnética.

• Esencial en la producción de acero estructural, acero para herramientas, acero para resortes y acero al silicio para transformadores.

• Rangos típicos de contenido de silicio:

• Aportes de Manganeso:

• Reduce la fragilidad y mejora la trabajabilidad en caliente.

• Mejora la fuerza, la dureza y la resistencia al desgaste.

• Ayuda a eliminar azufre y otras impurezas.

• A menudo se lo conoce como un elemento indispensable en la fabricación de acero: 'sin manganeso no hay acero'. Más del 90% del manganeso producido se utiliza en la industria del acero.

¿Por qué elegir silicio manganeso para su producción de acero?

La aleación de silicio y manganeso ofrece a los fabricantes de acero una solución rentable y de doble función que agiliza la producción y mejora la calidad del material. Su capacidad para desoxidar y alear simultáneamente lo convierte en el material preferido en las fábricas de todo el mundo. Ya sea que se produzca acero de construcción estándar o aleaciones especializadas de alto rendimiento, el silicio manganeso garantiza:

1. Acero más limpio y uniforme

2. Propiedades mecánicas y físicas mejoradas.

3. Mejor moldeabilidad y trabajabilidad.

4. Mayor durabilidad y resistencia al desgaste.